Tolerancje sprężyn talerzowych

  • Tolerancje sprężyn talerzowych DIN 2093
  • Tolerancje dla geometrii sprężyny talerzowej, siły i twardości określonej w tabelach A i B stosuje się do całego asortymentu.
  • W przypadku standardowej sprężyny talerzowej, tolerancja na średnicy zewnętrznej i wewnętrznej odpowiada parametrowi h12.

Tabela A

Grubość materiału t lub t’ dopuszczalna tolerancja grubości materiału t dopuszczalna tolerancja całkowitej wysokości l 0 dopuszczalna tolerancja obciążeniowa sprężyny, gdy l0 – s, s = 0,75 h 0 Twardość
(mm) (mm) (mm) (%) (HRC)
Grupa 1
bez powierzchni styku		 0,2 do 0,6 + 0,02 – 0,06 + 0,10 – 0,05 + 25 – 7,5 42 – 52
powyżej 0,6 do 1,25 + 0,03 – 0,09
Grupa 2
bez powierzchni styku		 1,25 to 2,0 + 0,04 – 0,12 + 0,15 – 0,08 + 15 – 7,5
powyżej 2,0 do 3,0 + 0,20 – 0,10
powyżej 3,0 do 6,0 + 0,30 – 0,15 + 10 – 5
powyżej 3,8 do 6,0 + 0,05 – 0,15
Grupa 3
z powierzchni styku		 powyżej 6,0 do 15 powyżej 0,10 powyżej 0,30 ± 5
powyżej 15 do 25 ± 0,12 ± 0,50 *
powyżej 25 do 40 ± 0,15 ± 1,0 *
  • Dopuszczalne tolerancje grubości materiału sprężyn talerzowych, wysokość ogólnej, siły i twardości.
  • Gdy stosunek D e / t> 20, występuje większa tolerancja na wysokości swobodnej.
  • Średnica zewnętrzna D e i wewnętrzna D i.

Tabel B

D e D i lub D e h 12 T h e h 12 Dopuszczalna tolerancja D i h 12 h 12 Tolerancja współosiowości dla D e
(mm) (mm) (mm) (mm)
> 3 do 6 0 do 0,12 0 do + 0.12 0.15